數(shù)控加工中心機床的3+2定位與5軸聯(lián)動的區(qū)別
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發(fā)表時間：2020-07-21 16:20:46
一、 什么是3+2定位加工
在一個三軸銑削程序執(zhí)行時，使用五軸機床的兩個旋轉(zhuǎn)軸將切削刀具固定在一個傾斜的位置，3+2加工技術的名字也由此而來，這也叫做定位五軸機床，因為第四個軸和第五個軸是用來確定在固定位置上刀具的方向，而不是在加工過程中連續(xù)不斷。
3+2定位加工的原理實質(zhì)上就是三軸功能在特定角度(即“定位”)上的實現(xiàn)，簡單地說，就是當機床轉(zhuǎn)了角度以后，還是以普通三軸的方式進行加工。
二、什么是5軸聯(lián)動加工
根據(jù)ISO的規(guī)定，在描述數(shù)控機床的運動時，采用左手直角坐標系；其中平行于主軸的坐標軸定義為Z軸，繞X、Y、Z軸的旋轉(zhuǎn)坐標分別為A、B、C。通常五軸聯(lián)動是指X、Y、Z、A、B中任意5個坐標的線性插補運動。
三、3+2定位與5軸聯(lián)動的區(qū)別
3+2定位加工與5軸聯(lián)動加工適用的行業(yè)對象不同，5軸聯(lián)動加工適合曲面加工，3+2定位加工適合于平面加工。
3+2定位加工的優(yōu)勢：
可以使用更短的，剛性更高的切削刀具。
刀具可以與表面形成一定的角度，主軸頭可以伸得更低，離工件更近。
刀具移動距離更短，程序代碼更少。
3+2定位加工的局限性：
3+2定位加工通常被認為是設置一個對主軸的常量角度。復雜工件可能要求許多個傾斜視圖以覆蓋整個工件，但這樣會導致刀具路徑重疊，從而增加加工時間。
5軸聯(lián)動加工的優(yōu)勢：
加工時無需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度。
減少夾具的使用數(shù)量。
加工中省去許多特殊刀具，從而降低了刀具成本。
在加工中能增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。
在一個三軸銑削程序執(zhí)行時，使用五軸機床的兩個旋轉(zhuǎn)軸將切削刀具固定在一個傾斜的位置，3+2加工技術的名字也由此而來，這也叫做定位五軸機床，因為第四個軸和第五個軸是用來確定在固定位置上刀具的方向，而不是在加工過程中連續(xù)不斷。
3+2定位加工的原理實質(zhì)上就是三軸功能在特定角度(即“定位”)上的實現(xiàn)，簡單地說，就是當機床轉(zhuǎn)了角度以后，還是以普通三軸的方式進行加工。
二、什么是5軸聯(lián)動加工
根據(jù)ISO的規(guī)定，在描述數(shù)控機床的運動時，采用左手直角坐標系；其中平行于主軸的坐標軸定義為Z軸，繞X、Y、Z軸的旋轉(zhuǎn)坐標分別為A、B、C。通常五軸聯(lián)動是指X、Y、Z、A、B中任意5個坐標的線性插補運動。
三、3+2定位與5軸聯(lián)動的區(qū)別
3+2定位加工與5軸聯(lián)動加工適用的行業(yè)對象不同，5軸聯(lián)動加工適合曲面加工，3+2定位加工適合于平面加工。
3+2定位加工的優(yōu)勢：
可以使用更短的，剛性更高的切削刀具。
刀具可以與表面形成一定的角度，主軸頭可以伸得更低，離工件更近。
刀具移動距離更短，程序代碼更少。
3+2定位加工的局限性：
3+2定位加工通常被認為是設置一個對主軸的常量角度。復雜工件可能要求許多個傾斜視圖以覆蓋整個工件，但這樣會導致刀具路徑重疊，從而增加加工時間。
5軸聯(lián)動加工的優(yōu)勢：
加工時無需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度。
減少夾具的使用數(shù)量。
加工中省去許多特殊刀具，從而降低了刀具成本。
在加工中能增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。
此文關鍵字：數(shù)控,加工中心,機床,定位,聯(lián)動,區(qū)別
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